课程目标：
深刻认知工厂常见KPI的意义及其相互关系
熟练运用PDCA循环解决工作中的问题达成卓越KPI
掌握提升团队执行力的关键方法与技巧
了解KPI量化考核指标的设计与分解
掌握现场绩效持续改善（CI）的多层面工具
课程大纲：
一、 树立正确的KPI意识，了解工厂常见的KPI指标
 KPI的定义
 达成卓越KPI的三个步骤（意识＋执行＝结果）
 KPI的时时跟进与控制
 KPI现场管理之屋
 常见的质量、成本（效率）、交付指标的设置与详解
 高效能督导人能力模型（行为模式及能力环+胜任模型）
二、 PDCA循环的使用
 PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系
 Plan阶段详解
 Do阶段详解
 Check阶段详解
 Action阶段详解
 PDCA循环的冰山效应
 多案例讨论：如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题
三、推进全员5S与建立员工培训体系
 如何开展全员5S活动
 全员5S活动与KPI之间的关系（多案例讨论）如何建立生产员工岗位培训体（六大模块）
 建立生产员工岗位培训体系的目的与成果
 如何进行岗位划分、编写培训教材、进行岗位分级
 如何进行100%的上岗考核认证、建立员工培训档案
 如何建立可视化的员工培训状况矩阵看板（I/L/U法、四分法、八分法）
四、推进多层面的持续改进工作
 持续改善意识、行为与结果关系模型
 持续改善之团队层面：改善项目
 持续改善之小组层面：QCC活动
 持续改善之员工层面：员工提案体系
五、如何激励属下团队与个人
 对员工的有效激励方法：双层复合评估法
 如何确定团队考评比例分布
 可视化个人业绩（KPI）看板即葡萄图的使用
 个人表现矩阵的使用
 团队激励的技巧
六、行动计划书
  编写行动计划书的方法
  行动计划书的编写
课程时间：2天
课程对象：运营总监、生产总监、工厂经理、生产经理、高级生产主管、生产主管及其储备人员。
培训讲师：杨煜
教育及资格认证：精益六西格玛黑带,QCC首席咨询师
讲师经历及专长：
杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、质量工程经理、高级质量工程师、DMAIC黑带、QCC专案辅导员、供应链质量工程师等；曾接受明基友达集团六西格玛项目和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有8年以上工厂5S管理、质量管理、班组建设实战经验；擅长5S、班组建设、QCC、生产绩效KPI体系建立、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询，主要包括现场5S项目实施与可视化管理、现场生产效率提升、一线班组建设、质量工具运用、生产KPI量化考核与激励体系建立等
部分辅导经验：
杨老师在电子行业服务期间，推行线体认证系统，将人为不良导致的首次出货批退率降低70%；担任DMAIC黑带，主导出货不良率降低，DPPM降低50%。
杨老师在光电行业服务期间，主导建立实时SPC管控系统、仪器校验管理系统、生产追溯管理系统等，填补了制程品质管控和生产信息管控的空白；作为优质讲师，对工程研发和品质人员进行QC手法、DOE、SPC等质量工具的培训和实战辅导；
杨老师曾为皮尔金顿、特发、白木等公司辅导推进QCC、KPI体系建立、班组管理改善等咨询项目。
培训客户：皮尔金顿、东莞南玻、拜耳作物、华润三九、特发、白木汽车、三重电器、九新药业、微星电子、明基电通、乙太光电等。